在使用螺杆挤出机之前，为了确保不同类树脂的纯净生产，彻底清洗挤出机是至关重要的。以下是清洗螺杆挤出机的详细步骤和注意事项： 一、清洗前的准备 1. 了解树脂特性：在清洗前，需要了解上一次成型树脂的特性和熔融指数，以便选择合适的清洗料和方法。 2. 选择合适的清洗料：清洗料的选择应该能够有效清除前一种树脂，同时不影响新树脂的质量。例如，当从高熔融指数原料替换到低熔融指数产品时，可以选择使用LDPE作为清洗料。 二、清洗步骤 1. 水清洗法 - 设定螺杆低速转动，一般为10r/min。 - 加入涂覆级LDPE或其他清洗料，使螺杆高速运转约10min，以完全取代原有材料。 - 插入一根塑料管到料斗原料中，靠近螺杆并慢慢连续不断地注入100~200ml水。 - 等待发泡过程结束，熔体变清晰干净，约15~20min后，降低螺杆转速，加入新料。 2. 变转速冲洗法（迪斯科冲洗法） - 螺杆中速运转排除机械中的存料。 - 通过变流动顺序进行多次冲洗，如果未冲干净，有晶点、杂物，继续上述顺序直到干净为止。 三、注意事项 1. 避免使用生产树脂、回收料或添加剂来清洗挤出机，这些材料可能会导致机器污染或延长清洗时间。 2. 对于不同的树脂材料，可能需要使用不同的清洗料和方法。例如，当从PA更换到POM时，可以考虑使用PS作为清洗料来填补加工温度的差异。 3. 在清洗过程中，要密切注意螺杆和螺筒的温度，避免温度过高导致树脂分解和积碳。 4. 清洗后，务必检查螺杆和螺筒的清洁度，确保没有残留的前一种树脂。如有需要，可以采用拆卸螺杆和螺筒进行人工清洗的方法，以确保机器的彻底清洁。 综上所述，通过选择合适的清洗料和方法，并遵循正确的清洗步骤和注意事项，可以确保螺杆挤出机在更换不同类树脂前得到有效清洗，从而保证产品的质量和生产效率。
