浇注过程中发生金属熔液不合格或浇注时（**断流、爆溅**）以及型芯移动等情况，应有专人指挥处置，并做好浇注记录。 ### 解析 - **断流**：在浇注过程中，金属熔液可能会因为各种原因（如浇包口堵塞、金属液温度过低导致流动性差等）出现断流现象。断流会使铸件部分区域无法得到金属液的填充，导致铸件出现缺陷，如缺肉、冷隔等，影响铸件的质量和完整性。此时需要专人迅速判断原因并采取相应措施，如清理浇包口、调整浇注温度等。 - **爆溅**：当金属熔液与型腔内的空气、水分或型砂中的某些物质发生剧烈反应，或者浇注速度过快、过高时，可能会产生爆溅。爆溅不仅会造成金属液的浪费，还可能对操作人员造成烫伤等安全事故，同时也会影响铸件的表面质量。专人指挥可以确保在爆溅发生时及时采取防护措施，如调整浇注方式、设置防护屏障等。
