在浇注过程中如发生跑火（金属液泄漏），一方面需立即采取措施封堵泄漏点（如使用耐火材料、堵头或快速冷却固化），另一方面需同步采取**紧急降温与疏散防护**措施，具体包括： 1. **局部紧急冷却** 对泄漏的金属液喷洒冷却剂（如水、干粉或专用灭火剂），加速其凝固以减少流动范围，防止火势蔓延或引发二次灾害。 2. **切断热源与电源** 立即停止加热设备（如中频炉、电弧炉），切断相关区域电源，避免高温金属与可燃物接触或电气故障引发爆炸。 3. **疏散人员与隔离区域** 迅速撤离现场人员至安全距离，设置警戒线，禁止无关人员进入，防止烫伤、吸入有毒烟雾或发生踩踏事故。 4. **启动应急预案** 通知安全负责人、消防部门及医疗救援，按预案流程上报并协调资源，确保响应有序。 5. **环境监测与通风** 检测泄漏区域空气质量（如一氧化碳、金属氧化物粉尘），开启通风设备降低有害气体浓度，避免中毒或窒息风险。 **示例场景**： 若铝液从浇包缝隙泄漏，首先用耐火泥封堵缺口，同时对泄漏铝液喷洒干粉灭火剂使其凝固，关闭熔炉电源，组织人员撤离至50米外，并联系消防队支援。 **核心原则**：封堵与降温同步进行，优先保障人员安全，再控制事故范围，最后进行清理与原因分析。
